无缝钢管的冷轧渗氮处理

　　
　　无缝钢管的冷轧是在轧件进入精轧挤压机之前，将马氏体转变为无缝钢管。粗轧仍在全马氏体条件下进行。然后，根据细挤压机和粗挤压机之间的超快速制冷系统，将热轧带材的温度降低到进入第一细挤压机之前的变化点以下。
　　无缝钢管的氮化处理方法主要采用氮化炉，将无缝钢管放入料框中，然后将驱动提升的产品工件放入炉底加热。此外，还可以制造出炉门提升载荷设计方案的氮化炉，根据提升和壁挂专用工具对立式壁挂产品的工件进行加热。氮化炉的炉壳一般由减速电机驱动，是电动全自动升降机。炉盖关闭后，再夹紧一个地脚螺栓，以保证氮气炉真空泵的密封性。先真空包装，然后在N2氮化热处理。
　　无缝钢管渗氮处理是指在一定温度下，对有机化学热处理产生的工件表面进行有机化学热处理的方法。氮化炉氮化炉用于对各种钢铁机械零件、汽车曲面釉、传动齿轮、摩托车刹车片、模具外壳等进行蒸汽氮化热处理工艺。在有色金属板材领域，可用于空调铜管、铜币、铜芯线、铜棒等铜材在维护气氛下的光亮无空气氧化淬火。或对厚壁无缝钢管、短轴及各种金属材料零件采用真空泵N2维护条件下的无空气氧化淬火热处理方法。
　　显然，由于无缝钢管区冷轧的板坯加热温度低于基本冷轧，可以大大降低加热能耗，热处理炉的生产能力也有所提高。较低的加热温度还可以降低热轧带钢的加热，从而减少内应力引起的热轧带钢的疲劳开裂和开裂，降低热轧带钢的磨损；超低温冷轧还可以减少二次锌粉，提高热轧产品的工艺性能，还可以提高酸洗钝化线的运行速度。生活实践证明，用热轧无缝钢管区生产的热轧薄带代替传统的冷轧淬火热轧带，可以大大降低产品成本。