焊接钢管和螺旋钢管的差异

焊接钢管和螺旋钢管的差异

焊接钢管是指用钢带或钢板曲折变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、外表有接缝的钢管。 焊接钢管选用的坯料是钢板或带钢。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧出产的迅速展开以及焊接和查验技术的前进，焊缝质量不断提高，焊接钢管的种类规格日益增多，并在越来越多的范畴替代了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、出产效率高。

螺旋焊管钢管分无缝、焊管。焊管分直缝钢管、螺旋钢管。直缝焊管分ERW（高频电阻焊）、LSAW（直缝埋弧焊）。螺旋管焊接工艺也是埋弧焊（简称SSAW）与LSAW 的差异就是焊缝方法，与ERW的差异是焊接工艺的差异，埋弧焊（SAW）是要添加介质的（焊丝、焊剂），ERW不需要，ERW是通过中频加热熔融的。钢管按出产方法可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管按出产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和揉捏管等。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。

直缝焊管出产工艺简单，出产效率高，成本低，展开较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用相同宽度的坯料出产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管比较，焊缝长度添加30~100%，而且出产速度较低。因而，较小口径的焊管大都选用直缝焊，大口径焊管则大多选用螺旋焊。