球墨铸铁管装置步骤

球墨铸铁管装置步骤：

1. 找准装置面 根据规划用观测器、水平仪找准装置面。沟底应规则整齐，要防止把管子放在底层石块的凸面上。

2. 下管 水流方向与承口方向是严密相关的。通常状况下，水流方向用从承口流向插口，但在斜度很大的状况下，要把承口朝上，装置时从下往上进行。放管下沟时，要防止与底部和壁面强烈磕碰。

3.承口整理 用毛刷和抹布整理T型承口工作面槽内杂物，查看另一支管插口倒角状况，插口和胶圈要保持洁净。

4.插口清扫清扫插口光滑边缘，要用专用光滑剂光滑胶圈和插口。   

5.画标准线 在公司产品的插口部位，一般标有装置线，当施工过程中关于切开后的产品，要用一个卡尺在管子拱部画上标准线，标准线与管子光滑边缘之间的间隔要比相应承口的深度小5-10mm。

6.将胶圈装入承口凹槽（DN800以下把胶圈捏成8字形，DN800以上胶圈捏成三等份或梅花形简单装置），查看是否完全符合，然后用专用光滑油光滑（不允许运用其他光滑油、机油、油漆等）。除了小直径的管子以外，胶圈的方位不要光滑。见下图

7. 衔接 衔接管子时，关于不同管径的管子，应采用不同的东西，如下图所示，小心地逐渐将管子接连刺进，直到标准线与承口正面相符合的程度。如发现管子刺进时阻力过大，应立即中止，将管子拔出，查看胶圈方位和承插口，查明原因并妥善处理，再行刺进。然后，将金属直标尺刺进承口内和管壁之间的环形空间直至碰到胶圈，查看相互衔接在一起的管子是否同轴心，不然应调整沟底或许呈现的凹凸不平。 

8.查看 衔接后，查看安装接头胶圈方位，利用一把薄窄钢尺，绕着插口90°四点查看胶圈压缩比。 

9.壕沟掩埋 a. 回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物出来，管道主体及接口经查看合格后，管身应及时回填，接面试压后回填。 b. 沟槽回填料，除非特殊指定应运用的回填料，不得含有碎石、砖块、废物等杂物，应是良质土砂料； c. 回填程序应先填实管底（尤其是承口往插口装的管底要挤夯实）； d. 下管沟的回填料应是顺管子轴向倒翻在管顶上堆积，让后由管顶两头均匀下料，均匀下料至管顶； e. 回填时应分层夯实，埋深至少要高出管子上部母线20mm，管子两头的土要夯实，然后在其上部再埋200-300mm土层，也夯实； f. 注意回填时重要的是要做到均匀回填，不然部分沉陷会形成管子位移，必须小心均匀的做好回填工作按规划要求取样到达密实度。